高頻機應力狀態(tài)的分析
分析應力狀態(tài)表明,在毛坯上的模具邊緣的壓力值σs ln (r+h)/r 。當r/h值∝1時(shí)達到與屈服應力值σs相并論的值。由此,毛坯在彎曲段上的拉伸抗力顯著(zhù)弱。相反影響是由于彎曲引起這些段的硬化,其較平面段的硬化產(chǎn)生得快。根據r/h值,占優(yōu)勢的是這些因素之一。
在確定凸模和凹模的小允許圓角半徑Rmin時(shí)應從下列條件出發(fā),即不與模具接觸的毛坯段轉入塑性拉伸狀態(tài)應在經(jīng)受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值Rmin較一般彎曲時(shí)將近大50%,感應加熱噴涂,對低碳鋼,Rmin值不超過(guò)材料的厚度值。在試驗試樣時(shí)斜壁的極限角將近45°,這可用試驗沖壓型材的結果所證實(shí)。
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五、淬火
它主要是通過(guò)對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化,數字電磁感應加熱能不能熔鋁,具體應用如下:
1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;
2、 各種汽車(chē)、摩托車(chē)配件。如曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、鏈輪、鋁輪、氣門(mén)、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等
3、 各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心;
4、 機床行業(yè)類(lèi)。如機床床面、機床導軌等的淬火;
5、 各種五金配件、機械加工零件。如軸類(lèi)、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;
6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;
六、熔煉
它主要是指通過(guò)對金屬的高溫,把金屬化成液體,主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬金、銀的熔煉。
質(zhì)量保證措施
1.精心設計,部件標準化生產(chǎn),嚴格調試。
2.嚴格的工藝質(zhì)量檢測,公司提出“質(zhì)量:企業(yè)的良心和品德”的總體要求。生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門(mén)對產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān),加強工序間的檢查,嚴格出廠(chǎng)的檢驗,確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
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